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電磁烘缸造紙_佑華電子(優(yōu)質(zhì)商家)_電磁烘缸造紙用電量：

   佛山佑華電子科技有限公司多年來致力于節(jié)能產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。電磁加熱產(chǎn)品有5KW～120KW高性能系列化，是國內(nèi)產(chǎn)品系列齊全的研發(fā)廠家。為國內(nèi)工業(yè)用電磁加熱節(jié)能技術(shù)的先驅(qū)，國家倡導節(jié)能工程重點示范單位，本著響應(yīng)國家提出的節(jié)能環(huán)保為宗旨，憑借自身高新科技優(yōu)勢，電磁烘缸造紙哪家好用，長期立足于電磁加熱節(jié)能產(chǎn)品（電磁加熱圈、電磁加熱控制器）電磁變頻采暖爐）的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術(shù)應(yīng)用方案的提供、節(jié)能工程的改造優(yōu)化并處于全國領(lǐng)導位。

隨著感應(yīng)熱處理生產(chǎn)線自動化控制程度及電源高可靠性要求的提高，必須加強加熱工藝成套裝置的開發(fā)。同時感應(yīng)加熱系統(tǒng)正向智能化控制方向發(fā)展，具有計算機智能接口、遠程控制和故障自動診斷，小型化，適合野外作業(yè)，效率高節(jié)能等控制性能的感應(yīng)加熱電源系統(tǒng)正成為未來的發(fā)展目標。

電磁加熱控制器是z新研發(fā)的新一代控制器，與以往電磁加熱控制器相比，具有性能穩(wěn)定，故障率低的特點.本電磁加熱控制主板采用芯片設(shè)計，集成度高.控制箱的上下均有螺孔，方便固定。已廣泛應(yīng)用于塑料機械(如注塑機、拉絲機、造粒機、擠出機的節(jié)能改造工程中）食品機械、原yuan油輸送等類似加熱行業(yè)。  

電磁加熱控制器主要技術(shù)指標： 工作電壓：220V交流   50/60Hz 工作電流：9A（da大可調(diào)10A） 輸出功率：2KW ± 10%

溫度/濕度：-10～+50℃/90%RH以下 平均無故障時間：10000小時以上 電磁加熱圈需按客戶尺寸要求定做  

電磁加熱節(jié)電工作原理：

   現(xiàn)階段市場上的塑膠機械所用的加熱方式普遍為電阻絲加熱圈，通過接觸傳導方式把熱量傳到料筒上，只有緊靠在料筒表面內(nèi)側(cè)的熱量才能傳到料筒上，這樣外側(cè)的熱量大部分散失到空氣中，存在著熱傳導損失，并導致環(huán)境溫度上升。另外電阻絲加熱圈熱還有一個缺點就是功率密度低，在一些需要溫度較高的加熱場合就無法適應(yīng)了。電磁加熱技術(shù)是通過電磁感應(yīng)原理使金屬料筒自身發(fā)熱，并且可以根據(jù)具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節(jié)電效果十分顯著，可達30%～75%。因為電磁加熱圈本身并不發(fā)熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜制造，所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態(tài)下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優(yōu)點，減少了維修時間，降低了成本。

應(yīng)用在造紙烘缸上節(jié)電效果好：與目前采用的導熱油加熱方專利產(chǎn)品電磁加熱輥式相比，節(jié)電60％以上。

　　工作環(huán)境好：取消原導熱油加熱方式，解決導熱油泄漏，油煙彌漫等污染工作環(huán)境的問題。

　　溫控精度高：電磁加熱輥溫度滯后小，可實時補充工作介質(zhì)帶走的熱量，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

　　輥筒表面溫差?。弘姶偶訜彷伈捎枚喽螠y溫、控溫方式，并且可以分別調(diào)整輥筒兩邊和中間段的加熱功率，使輥筒表面溫差控制在相對較小的范圍之內(nèi)。

   佛山佑華電子科技有限公司多年來致力于節(jié)能產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。電磁加熱產(chǎn)品有5KW～120KW高性能系列化，是國內(nèi)產(chǎn)品系列齊全的研發(fā)廠家。為國內(nèi)工業(yè)用電磁加熱節(jié)能技術(shù)的先驅(qū)，國家倡導節(jié)能工程重點示范單位，本著響應(yīng)國家提出的節(jié)能環(huán)保為宗旨，憑借自身高新科技優(yōu)勢，長期立足于電磁加熱節(jié)能產(chǎn)品（電磁加熱圈、電磁加熱控制器）電磁變頻采暖爐）的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術(shù)應(yīng)用方案的提供、節(jié)能工程的改造優(yōu)化并處于全國領(lǐng)導位。

目前在造紙行業(yè)中，電磁烘缸造紙，國內(nèi)外大小造紙生產(chǎn)廠家廣泛采用的仍然是傳統(tǒng)的油加熱和蒸汽加熱造紙烘缸。在多年的生產(chǎn)過程中，電磁烘缸造紙用電量，傳統(tǒng)造紙烘缸設(shè)備暴露出諸多的不足，能源利用率低、設(shè)備投資大、污染環(huán)境、生產(chǎn)事故頻發(fā)等。隨著近些年國際上能源緊缺現(xiàn)象的加劇以及人們環(huán)保意識的增強，各個工業(yè)部門都在不斷改造老舊的設(shè)備，開發(fā)節(jié)能效率高的新型設(shè)備。作為造紙生產(chǎn)線中的耗能大戶，造紙加熱烘缸的改造，需要從根本上改變由熱油和過熱蒸汽作為加熱介質(zhì)的加熱方式，尋找一種簡單方便又無污染的代替。

● 加熱速度快，效率高，能源效率可達90%以上，因而更為節(jié)能。

● 自動化程度高，可頻繁起停，控溫精度高，受熱均勻性好。

● 非壓力容器，確保生產(chǎn)安全，因而對烘缸要求大大降低從而降低成本。

● 設(shè)備損耗少，維護方便成本更低，電磁烘缸造紙改造，解決了傳統(tǒng)烘缸易生銹，易腐蝕的難題。

● 無需油或過熱蒸汽做為中間介質(zhì)，去掉了加熱輔助設(shè)備的投入，生產(chǎn)和使用設(shè)備更加靈活。設(shè)備綜合投入成本大大降低。

● 節(jié)能環(huán)保，無噪聲，工作環(huán)境干凈、安全；適合現(xiàn)代環(huán)保的要求。

● 可以達到更高的溫度，可以達到自塑化。

現(xiàn)階段市場上的用的加熱方式普遍為電熱圈發(fā)熱，通過接觸傳導方式把熱量傳到被加熱體上，只有緊靠在被加熱體表面內(nèi)側(cè)的熱量傳到料筒上，外側(cè)的熱量大部分散失到空氣中，存在熱傳導損失，并導致環(huán)境溫度上升，另外電阻絲加熱還有一個缺點就是功率密度低，在一些需要溫度較高的場合就無法適應(yīng)了。電磁加熱技術(shù)是使金屬料筒自身發(fā)熱，并且可以根據(jù)具體情況在料筒外部包裹一定的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節(jié)電效果十分顯著，可達30%～80%。

電磁加熱系統(tǒng)由兩部分組成：電磁控制器和加熱圈。原機受溫度控制的電源[加熱輸出接觸器（或固態(tài)繼電器）輸出端]經(jīng)電磁控制器將工頻交流電整流、濾波、逆變成25—30KHZ的高頻交流電，通過連接線接到電磁加熱圈上，高頻交流電透過保溫材料作用于料筒，使被加熱體本身發(fā)熱。另外，也可以把電源直接輸入到電磁控制器，原有的溫度控制器直接用來控制電磁控制器。

三相10kw的電磁感應(yīng)加熱器參數(shù)：

1、額定功率：10KW

2、額定電壓：380V

3、額定頻率：50HZ

4、電壓適應(yīng)范圍：310V~430V

5、適應(yīng)溫度：-20℃~50℃；

6、適應(yīng)濕度：≤95%

7、電流與電壓特性：恒流輸出；

8、熱效率≥90%；

9、電感量：150uh～180uh

10、高溫線長：10平高溫線28~33M

11、輸入電流：12A～15A

  12、保溫棉厚度：1.8～2.3cm

13、IGBT過熱保溫度：95±5℃；

14、工作頻率：16-25KHz；

15、半橋式串聯(lián)諧振；

16、軟啟動線接通加熱/斷開停止；

17、具有加熱線圈短路保護功能；

18、具有一個精度為10位溫度檢測口，檢測溫度范圍0-150℃；

19、具有多個線圈疊加功率達100KW以上工作而互不干擾；

20、實物尺寸均為：長347*寬160*高180（隨身配套一個380V150mm的散熱風扇）

21、平均無故障時間10000小時以上